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塑件表面斑点、流痕、糊斑的处理

作者:Admin     更新时间:2017/2/4     点击次数:

一、塑件表面斑点

    ①模塑料中混有杂质。应彻底清除。

    ②模塑料中水分及易挥发物含量太高。应进行预干燥及预热处理。

    ③原料粒径悬殊,大颗粒树脂塑化不良粘附在塑件表面上。应选用粒径均匀的树脂。

    ④模具型腔表面粗糙。应抛光处理,提高型腔表面光洁度。

    ⑤模具型腔内不清洁。应清理型腔。

二、塑件表面流痕

    ①模塑料流动性太好或水分及易挥发物含量太高。应更换模塑料或进行预干燥和预热处理。

    ②脱模剂使用不当。应选用适宜的脱模剂品种及适当减少用量。

    ③装料不足。装料时应视塑件形状、模具结构来确定适当的加料方法,不易填满之处,应多装料或分多次装料。

    ④排气时机不当或时间过长。应适当控制排气时机和时间。

三、塑件表面糊斑

    ①模具温度太高。应适当降低。

    ②模塑料预热处理不当。防止预热不足或过预热。预热温度和时间应以获得最佳流动性为准。

    ③合模速度太慢。应适当加快。

四、塑件表面桔皮纹

    ①合模不当。应在低压条件下缓慢合模。一般,装料完成后即可合模,当凸模未触及模塑粉时,应快速闭合;触及模塑粉后应慢速闭合。

    ②模具温度太高。应适当降低。

    ③模塑料预热处理不当。应进行高频预热。

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