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制品色不均匀、光洁度不良、气蚀怎么办?

作者:陈老师     更新时间:2012/4/21     点击次数:

消除制品色不均匀的方法

一.产生色不均匀的原因:

1、色料分散不良

2、材料的热稳定性不足

二.相关联的知识

1、根据材料的性质,象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料,有材料流动后呈平行状的性质,因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性,结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料,想除去融合部分的色不均匀是很困难的,特别是在多浇口状态下。

2、用颗粒色料的制品比用色粉的制品更容易产生色不均匀。

三.解决的方法

1、短期:改变浇口的位置来改变色不均匀的位置

2、长期:改善软颜料的配合。

四.由于材料的差异

结晶性的树脂(PP,PE,PA等),由于冷却速度不同结晶度有变化,因结晶度,冷却速度小等透明性就好,由于厚度的不同透明度有变化,这时也有必要使用软颜料来掩盖这个变化。

消除制品光洁度不良的方法

一.制品产生光洁度不良的原因

1、模具光洁度不高

2、模具温度太低

二.相关联的知识

1、因为制品表面的光洁度(与模具接触的全部面积)由模具面的光洁度所决定,如果模具的光洁度不好,因细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差,所以在透明材料的制品中,光的透过率也就下降,透明度下降。

2、因模具温度高,光洁度就变好,所以在模具内使用大量的温水循环使模温保持在一定值,使制品的热量立即转移,这样作既可缩短周期也可得到残留应力小的制品。

3、为了得到光洁度高的模具,有对模具制品面进行镀硬铬的处理,但模具损伤后修理很困难。

三.解决方法

1、即时:提高模具温度

2、短期:提高模具制品面光洁度

3、长期:使用硬质的模具材料,使用金刚石研磨粉进行研磨加工。

四.由于材料的差异:

1、由于流动性不好的材料一同模具制品面接触,即马上固化,同模具制品面不能很好再说。还有,预干燥不充分的材料和材料中的挥发份蒸发,同模具接触凝缩后存在于制品和模具之间,就使制品变得光洁度不良。

2、成型光洁度好的材料有:GPPS,ABS,PP.

消除制品气蚀的方法

一.产生气蚀的原因

1、模具内的压力不足

2、由于材料中有水分和挥发性

3、制品厚度过大及不均

二.相关联的知识

1、产生气蚀(气泡,空孔)的原因同凹痕相同

2、所谓气蚀,指模具内的材料从表面开始固化,对模具内的全部容积来讲材料相对不足,由于这个原因产生了真空状态的孔。一般发生在制品厚的地方和注口料处。

3、透明制品气蚀就成问题,不透明制品的场合气蚀没有使用上的障碍,还有制品内也不宜看到。

4、由于水分以及挥发分产生的气蚀,一般讲都扩散到制品的所有部分,气蚀的形状一般较小。
   三.解决方法:

1、即时:提高射出压力,延长射出保压时间,由于水分和挥发性分时,充分干燥材料,还有,降低加热料筒温度。

2、短期:注口料,流边,浇口适当地扩大。

3、长期:消除制品过厚。

四.由于材料地差异

结晶性材料以及制品厚的场合

五.参考事项

制品取出后让其徐徐冷却比较好。

 

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