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消除制品流纹、糊斑、黑条的方法有哪些?

作者:陈老师     更新时间:2012/4/20     点击次数:

   消除制品波流纹的方法

一.产生波流纹的原因

1、因开始冷却固化的树脂进入了模腔

2、模具温度太低

二.相关联的知识:

1、在注口,溜边中冷却的树脂在半固化状态进入模腔,一同模具接触马上固化,然后再进入深度模腔而形成了波流状态。

2、因制品厚度的不同也容易产生波流纹。

三.解决的方法

1、即时:提高料筒温度,提高模具温度。

2、短期:提高模具的光洁度。

3、长期:把材料改成流动性好的材料。

四.根据材料的不同

1、流动性好的材料不易形成波流纹

2、聚苯乙烯形成波流纹的原因至今还不太清楚。

消除制品产生糊斑的方法

一.产生糊斑的原因

 空气溢出不充分

二.关联的知识

1、模具内的残留气体因压缩成为高温状态,这时使材料烧焦。

2、气体溢出不充分以及空气被封闭会产生熔接痕。

3、气体排气不充分也会造成制品缺料

三.解决方法

1、即时:降低射出速度

2、短期:增开空气溢出槽,附加空气溢出销

3、长期:模具使用易于空气溢出的镶块结构

四.由于材料的差异:

没有特别的原因。

消除制品黒条的方法

一.产生黒条的原因:

1、材料的热分解

2、注塑机螺杆的损伤

3、由于摩擦以及空气的压缩使材料碳化

二.相关联的知识

1、材料分解的残渣残留再注塑机料筒内而产生的黒条最为常见。

2、在柱塞式注塑机中,容易残留在各部分的残渣。

3、有阀控注嘴的注塑机,在阀控部分也容易残留残渣。

4、在料筒中空气被压缩成高温,这个高温气体再加上在浇口的剪切热,就容易成为黒条。

三.解决方法

1、即时:在材料的替换时,降低射出压力,降低加热料筒的温度。

2、短期:加热料筒的清扫(使用铜丝刷)。

3、长期:料筒的修理。

四.由于材料的差异

1、混合树脂中的颜料,漆料,润滑剂,紫外线吸收剂,带电防止剂等在料筒内过热,长时间的滞留时这些材料的热分解也是产生黒条的原因。特别是某些种类的添加剂耐热性不好的时候,这种倾向会越加显著。

2、在用聚碳酸脂(PC)成型时,带有阀控注嘴也容易产生黒条。

3、带有逆流防止垫圈的螺杆也容易带有烧焦的残渣。

五.参考事项:

材料替换时如果没有用特别的清洗材料,就要使用普通的软质聚苯乙烯。(GPPS)

 

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