宁波邦元模具培训学校LOGO

宁波模具培训,专业模具培训、模具设计培训、UG模具培训、PROE模具培训、模具编程培训。

 位置: 宁波模具培训 >> 模具培训 >> 模具知识 >> 正文

金属模具设计的基本原则是什么

作者:Admin     更新时间:2019/1/24     点击次数:

     数控机床模具设计方案包括制定工序、工步及走刀路线等内容,在数控机床模具制造过程中,由于模具工件复杂多样,特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化,加上材料不同、批量不同等多方面因素的影响,在对具体零件制定方案时,应根据自己的人力、物力基础和客户提供的数据或图纸的要求,尽快地编制切实可行的工艺文件制造出高品质的模具。在这个基本原则构筑的框架中“快、好、省”是核心内容,下面亿达渤润石化简单介绍下金属模具设计的原则:


一、工艺效率原则“快”
在最短的时间内编制出耗时最短的工艺文档,同时要注意以下事项:
(1)要能够做到熟知本单位的机床设备和技术水平,对机床工艺各工序十分了解,以适应模具零件复杂性与特殊性的要求,拿到图纸能够很快地确定最佳工艺流程。
(2)减少各切削工序的时间,合理确定最小的余量。在上下工序、粗精工序之间,仅留出必要的切削余量,设计出最短的走刀路线。
(3)关键工序要交待清楚注意事项。由于模具零件多为单件、小批、工艺卡片不能像批量工件仔细详尽,写出操作指导以减少操作者的适应时间避免操作失误。
(4)对于制造过程中需要的夹具、量具、辅助工具应当先行设计,提前做好准备。

二、质量精度原则“好”
能够编写出最合理、最佳的工艺文档,同时预防处理过程中出现的问题如下:
(1)合理的编排热处理工艺。模具工件热处理要求十分严格,凸凹模、固定板等关键零件,在开始阶段要安排退火改善性能,在进行淬火后要消除应力变形。
(2)严格区分粗精工艺。粗精工艺的划分由热处理工艺来决定,余量要尽量安排在粗工阶段完成以减少刀具的损耗,在最终热处理后多为精工。
(3)要运用预处理工艺措施。对于一些中间去除材料较多的凹凸模固定板等零件,先切削出大致形腔然后淬火时效,再精工以消除内应力变形。
(4)适当地留出工艺基准。遇见工艺基准无法与设计基准重合的问题,就要预制一个工艺基准以便于各工序参照使用。

三、节约资源原则“省”
要充分节约人力、物力、财力、提高单位效率。同时还要应注意以下内容:
(1)运用机械工艺学和统筹学的观点,对于模具要采用集中工序的原则,尽量安排在一台机床上缩短工艺流程,这样可减少装夹、识图、计算等重复劳动时间,减少转序和交检的时间提高效率。
(2)对每台机床工时定额应充分利用,同时做到精度要求不同的模具在不同的机床上进行,这样也有利于保护机床的精度和使用期限。

【上一篇文章】如何成为模具设计师

【下一篇文章】没有了

相关文章

联系我们 | 网站地图 | UG模具培训 | PROE模具培训 | 机械CAD制图 | 宁波模具培训 | 网站地图 | 在线报名 | 网站管理

联系地址:宁波市海曙区中山东路137号7楼

联系电话:0574-87327805、87323725、87324192、87325693、87325823、87326973、87329343、87329353、87329683

Copyright © 无锡市上元教育咨询有限公司 All Rights Reserved   苏ICP备09027265号-25

|

网站导航: 模具培训 - 宁波模具学校 - 模具是什么 - UG模具培训 - Proe模具培训 - 机械CAD制图 - 模具知识讲解 - 模具技术文章 - 模具编程 -模具设计 -行业资讯 - 模具招生简章 - 模具VIP一对一培训